什么是机械加工工装制造(自动化工装夹具是什么)

什么是机械加工工装制造，自动化工装夹具是什么？

自动化工装夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

日常加工中，不同的待加工零件具有不同的尺寸和规格，现有技术中往往需要根据不同零件的外形特点和加工操作的特点分别设计并加工制造出相应的夹具，这样就造成了制造夹具材料的浪费问题。

对于某些需要多角度加工的零件，现有夹具不能转动，往往需要拆卸后重新再夹持，这给操作人员带来了不便，同时在进行不同零件加工时频繁的更换夹具也加大了操作人员在进行零件加工时的操作难度和复杂度。

机械制造及其自动化出来是干什么的？

相对而言，男生在这个专业比较好一点。机械设计制造及其自动化是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

就业方向：

（1） 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；

（2） 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作；

（3） 从事工艺工装的设计、制造工作；

（4） 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作；

（5） 从事机械CAD/CAM技术的应用工作；

（6） 从事机械设计与制造的现场技术管理工作；

（7） 从事机电产品的销售和服务工作。

（8） 在高等学校、科研机构和国家机关从事教学、科研和行政管理工作

（9）从事机械模具设计生产及制造相关工作。

一个过来人的心声：就业面很广，各学校出来的就业也不一样，，我在工厂做技术员，，有同学在开火车，有同学汽车技术员，售后的技术支持，小企业的设计员，工厂的设备员，也有在现场操作机床的。

机械制造及其自动化专业与机械制造与自动化专业有什么区别？

一、概念不同

1、机械设计制造及其自动化：是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。

2、机械工程及自动化：以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。

二、课程设置不同

1、机械设计制造及其自动化：机械制造工艺学、机械系统设计、机电控制系统分析与设计、机械制造装备设计、数控技术及应用。高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、大学物理实验、普通化学及实验、工程图学、理论力学、材料力学、电路基础。

机械原理、机械零件、电子技术、互换性与技术测量、工程材料、金属工艺学、测试与传感技术、制造技术基础、液压与气动技术、机电传动控制、机械工程综合实验、微机原理与结构技术、CAD/CAM、单片机原理及应用。

2、机械工程及自动化：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。

现代企业管理；测控技术；机械工程实验（II）；机械控制工程理论基础；精密加工技术；流体传动与控制；生产实习；装备与制造技术基础；数控技术；机械工程计算方法；材料成形技术基础；现代加工。

三、就业方向不同

1、机械设计制造及其自动化：机械产品的生产，如生产设施的规划和实现、生产计划的制订和生产调度、编制和贯彻制造工艺、设计和制造工艺装备、确定劳动定额和材料定额以及加工、装配、包装和检验等。机械制造企业的经营和管理，如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。

2、机械工程及自动化：从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作； 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作； 从事工艺工装的设计、制造工作； 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作； 从事机械CAD/CAM技术的应用工作；

机械工装如何设计？

简单的说，就是用于工件装夹的工具。

工装夹具,JIG,是用于在机械加工中对工件进行夹持或定位,以达到一定工艺要求的特制的装备或工具.

工装夹具的设计原则

1.用夹具固定产品及工具

以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业

2.使用专用工具

生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率

3.合并二种工装为一种

减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔

4.提高工具设计便利性减少疲劳

⑴工具手柄方便抓握

⑵作业工具与人体动作相协调

⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估

5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化

⑴操作位置应相近集中

⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助

⑶开关位置与下工序兼顾

⑷工件自动脱落

⑸能够自检的自动化

⑹安全第一

⑺小型化

⑻容易进行作业准备