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机械制造要点是什么(钢筋加工样板质量控制要点)

时间:2023-09-08 作者:admin666ss 点击:10次

今天给各位分享关于【机械制造要点是什么】,以及【钢筋加工样板质量控制要点】的知识点。如果您能从中获取启发,那就是我们开心的事了,现在开始吧!

机械制造要点是什么,钢筋加工样板质量控制要点?

本工程钢筋调直采用钢筋调直机,钢筋调直时,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。1、下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

2、 钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。

3、在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。

4 、钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。

三、钢筋弯曲成型

1、钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用粉笔在钢筋上标示出各弯曲点位置。

2、钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的2.5倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。

3、箍筋成型时,应先做样品。弯钩要求:135°弯钩的平直段长度为10d(6钢筋为75mm),且两端弯钩成等号平行,长度误差不得超过5 mm。

4、加工成品钢筋按施工部位、类别统一堆放整齐,并做好材料标识,方便吊运使用。

钢筋加工场布置图

1、钢筋滚扎直螺纹套丝前,检查机器设备是否正常,切削液是否放好。

2、钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料,宜用砂轮切割机下料。

3、钢筋丝头加工

首先按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。再装卡钢筋,开动设备进行滚扎加工。加工丝头时,应采用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头应满足规范要求并外套保护帽。

4、工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

5、钢筋丝头加工:

1)、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)、按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

4)、丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。

5、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

6、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值

钢筋直径(mm) 18~20 22~25 28~32

拧紧力矩值(N•m) 160 230 300

7、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

8、连接钢筋注意事项:

1)、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

2)、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

3)、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)、连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

5)、力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

8、加工质量要求:

1)、接头部位钢筋轴线的相对偏移量应小于钢筋直径的0.10倍,且最大不得超过4mm(用凹型尺检验)。

2)、接头要均匀,不应有环向裂纹,无明显凹凸和下垂。

3)、套丝区表面不得严重损伤。

4)、操作工人应按下表1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,并剔除不合格丝头。

5)、经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表.当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍中于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因后重新加工螺纹。

6)、检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

7)、丝头质量检验:

序号 检验项目 量具名称 检验要求

1 螺纹圈数 目测 牙型饱满,牙顶宽度超过0.3(p为螺距)p的秃牙部分累计

长度不应超过二个螺纹周长

2 丝头长度 卡尺或专用量规 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用丝头卡尺检测,

丝头长度公差为2p(p为螺距)

3 螺纹直径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹

止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不超过2.5个螺距

4 螺纹中径 卡尺 误差不大于0.2mm

9、检查钢筋连接质量:

1)、检查接头外观质量应有完整丝扣外露,外漏完整丝扣不大于1.5个。

2)、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

3)、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

a、在受拉区不宜大于50%;

b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

c、直接承受动力荷载的结构构件中采用机械连接接头时,不应大于50%。

丝头加工尺寸(mm)

规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数

16 15.2±0.2 M16.5×2 20~22.5 ≥8

18 16.9±0.2 M19×2.5 25~27.5 ≥7

20 18.8±0.2 M21×2.5 27~30 ≥8

22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5~32.5 ≥9

25 23.7±0.2 M26×3 32~35 ≥9

28 26.6±0.2 M29×3 37~40 ≥10

32 30.5±0.2 M33×3 42~45 ≥11

车间机器维护保养五个知识点?

一、保持设备的清洁,油缸活塞表面最容易粘上杂物灰尘等,一旦不及时清理很容易造成机械磨损,定时清理油缸活塞表面的污垢,可以减少不必要的磨损,有效的提高设备的运转。

二、油箱内的液压用油一定要澄清没有杂质,注油时必须要过滤除杂,保证油路通畅。设备使用一段时间以后必须要更换新油。

三、油泵加压不可过急过猛,否则液压系统受到冲击将会使受压设备及附件损坏,影响使用寿命,油缸回油也是如此。

四、开始生产前要对精炼设备各部位进行检查,尤其是精炼设备易损坏的零件,为避免设备零部件生锈可涂抹适量的油来保养。如果发现设备零部件异常或损坏,要及时对其进行维修或更换。

五、严格遵守设备操作流程进行工作,如果在机械生产过程中出现噪音、停运、部件损坏等情况,及时联系技术工人进行检查,或是联系设备厂家售后服务人员及时将设备情况告知,以便售后根据情况分析设备故障原因。

施工电梯检查要点?

1、首先我们必须对施工的现场进行环境的安全性检查,我们可以先带领专业的检查人员查看基础部位是否有积水,再排查一下施工电梯箱体是否存在下沉现象,在这个过程中我们还应检查电梯的接地系统是否符合国家的要求,缓冲器在意外发生时能否有效地进行反弹,另外,作为施工电梯的底笼在检查时也不应忽略,在进行升降电梯运作之前要确保没有破损的现象。

2、对施工电梯来说,最重要的部位就是机械系统,一般情况下施工电梯的机械系统应该保持封闭,在现场不仅要查看变速箱和限速器是否存在漏油现象,还应向相关的施工人员询问检测的周期。除了这些,我们对开启的部分也要进行严格的检测,如果时间有限,我们可稍微粗放一些,因此可以不携带仪器。实际上,对于开启式部分的检查我们可以聘请专业的人员进行现场勘察。

3、升降机的安全装置是否完备。对于一台能够正常使用的施工电梯来说,底笼的门连锁有机械式和电动式两种,无论哪一种门连锁,当吊笼上升时底笼门要相应地关闭,如果不能正常地使用,那么我们可以判定底笼门已经失灵了。

4、检查极限开关。对于极限开关的检查,我们不能简单地试验开关是否有效,还要检查开关与上下极限撞块是否能自动复位,一旦极限开关切断了电源,吊笼无论上下都是十分难以启动的,那么就要麻烦专业人员手动操作进行恢复了。

施工电梯一般被人叫做施工升降机,作为高层建筑中的重要施工设备之一,它也自然成为施工现场的危险来源之一,由于它可能造成施工人员伤亡等各类重大事故,因此我们要将其安全检查行为重视起来。

对机械制造业的工作改善和建议?

先明确改善工作环境的目标是什么,如更新设备、提高效益,还是改善工作空间环境、搞企业文化,再者改善工作流程、提升企业形象。

把目标按重要程度依次排列,然后确立核心,围绕所改善目标的核心,确定能够实现目标的各类要素是什么,把影响各类要素的原因及改善办法一一列出,最终根据工厂所能够承担的费用核算改善环境的成本,逐期改善。不可能一步到位。

一般的改善要点

机械制造要点是什么(钢筋加工样板质量控制要点) 热门话题

1、生产成本的进一步控制;

2、产品品质的进一步提高;

3、生产效率的进一步提高;

4、公司的生产安全性进一步提高;

5、公司规章制度的进一步人性化;

6、公司管理水平的进一步升级!

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标签: 机械 要点 制造

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