什么是基准机械制造，机械制图中基准符号标注的在什么位置？
应该标注在平面、或轴线上。依据你使用要求来标注。比如所A面你需要很平整,那么你就要找其相对的一面为基准,标一个平行度。
基准是什么意思啊？
基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。以基准利率举例，它是中央银行公布的商业银行存款、贷款、贴现等业务的指导性利率，是金融市场上具有普遍参照作用的利率，其他利率水平或金融资产价格均可根据这一基准利率水平来确定。
基准利率必须具备的基本特征为市场化、基础性、传递性。
市场供求关系决定基准利率，同时还反映着市场对未来的预期，与其他金融市场的利率或金融资产的价格具有较强的关联性。中央人民银行通过基准利率所发出的调控信号，能够有效地传递到其他金融市场和金融产品价格上。
一般零件的工艺路线是如何安排的？
拟定工艺路线的一般原则如下。1、先加工基准面
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先孔后面
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等)，应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
上述为机械加工工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。
(1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显着的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。
加工零件的首选基准？
一般来说，选用设计基准作为加工基准比较好。这在机械加工中叫做基准重合。
零件在设计时通常有一个设计基准。比如轴类零件，轴线就是设计基准。机座零件比较多是安装贴合面为设计基准。零件加工时需要一个加工基准用于定位。轴类零件选用轴线做加工基准。打中心孔然后用双头顶尖加鸡心夹。但是一些情况下不能做到基准重合，那就要采取措施去解决。比如设计专用夹具、专用定位元件来保证加工精度。
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