机械制造分哪几部分，测绘工程与机械设计制造及其自动化？
我是机械设计制造及其自动化专业毕业的，学校一般般，211。
找工作的话，这个专业是万金油，啥企业都能进，但是这也是弊端，不精通。
其次，是看你想从事什么工作，是做设计还是工艺或者其他。如果想做设计的话，学校好（985工科学校），或者研究生，应该可以找个不错的企业。211非工科学校，难度有点高，不然就像我这样，找个小国企，先混混资历。（当然，我这个企业是很多校友的，而且是同专业，你懂的）。做工艺的话，找工作还是没什么问题的。
测绘工程，表示不是很了解，不过，是偏向与反求设计的。（不过目前国内现状，设计很多都是山寨，自己掂量下）
建议你还是选机制吧，以后发展方向广阔，不想搞机就搞电，或者搞机电。可以先把全面基础打好，以后再确定自己的发展方向，前途不差。测绘太局限了，以后想往其他方向发展较苦难。
希望对你有帮助。
在网上看到无数人说机械设计制造及其自动化专业未来无望？
你提出这个问题，我猜你是大一的新生吧，你遇到的困扰我儿子也遇到过。
他学的是电气工程及其自动化专业，还是985学校，当初报完志愿之后，周围有的人包括个别亲戚就说，报的啥专业呀，出来就是进工厂当工人，要不就是爬电线杆子，我当时没太当回事，但是后来我才知道，赶上迷茫期的儿子可当回事儿了，以致于导致专业课挂科，不过后来全补过了，随着大二，大三专业课接触的越来越多，了解的东西也越多，才知道只要努力，会有多大的无限可能
机械制造及其自动化是一个热门专业，既然是热门专业，说明就业率高，现在国家重视工科行业，特别是高级技师以及工程师，你问问有工资低的吗，可以说专业是好专业，工资高低是掌握在你自己手里的，只要对自己的专业不反感，随着你专业知识的增多，会越来越有信心的
想请大家推荐学校和报考方向有什么？
作为一名教育工作者，我来回答一下这个问题。
首先，从当前机械自动化的发展趋势来看，未来智能化是一个必然的发展趋势，所以对于机械自动化专业的本科生来说，在读研的时候可以重点考虑一下人工智能方向，比如智能装备就是不错的研究方向。
机械自动化专业的本科生在读研时，如果选择人工智能方向，有两种学习方案，一种是跨考到人工智能（计算机）专业，另一种是选择本专业，然后选择与人工智能相结合的研究方向，这两种方案各有利弊，需要结合自身的实际情况进行选择。
如果选择跨考会面临较大的复习压力，但是未来在就业的时候可以突破机械自动化领域，也可以选择去互联网行业发展。当前互联网行业的就业机会还是比较多的，而且互联网行业目前也需要大量的人工智能人才。从近两年人工智能方向研究生的就业情况来看，整体的就业表现还是不错的，很多毕业生在毕业时会有较大的选择空间。
如果在本专业的基础上来从事与人工智能相关的研究会更容易一些，一方面在考研时会相对轻松一些，另一方面自身的知识体系对于研究也有一定的帮助，会更容易做出创新成果。但是，如果选择本专业，应该对于目标学校的研究方向有一个初步的了解，不同高校在教育资源的整合上具有一定的区别，也并不是所有的高校都有能力进行跨学科创新型人才的培养。
最后，在目标学校的选择上，一方面要注重目标学校的学科实力，另一方面也要考虑到自身的学习能力和知识基础。
我从事互联网行业多年，目前也在带计算机专业的研究生，主要的研究方向集中在大数据和人工智能领域，我会陆续写一些关于互联网技术方面的文章，感兴趣的朋友可以关注我，相信一定会有所收获。
如果有互联网、大数据、人工智能等方面的问题，或者是考研方面的问题，都可以在评论区留言，或者私信我！
中国工业与德国工业差距有多大？
中国工业与德国工业有差距，这个是肯定的。德国赶上了上世纪二、三十年代的第一次工业革命，而中国在1949年解放后，才逐渐开始有规模的工业发展。中国经过七十年的发展，在航空航天、电子类、互联网等行业，可以说赶上或者超过德国；在高端装备、智能化工厂、智能制造、汽车等领域，与德国还是有很大差距的。
这里的差距，是指整个行业的差距，而不是专机，专用设备。这是因为，中国在军工、航空航天等领域的高端数控机床、智能制造等为数不多的专机，在精度、自动化上还是很不错的，可与德国设备相媲美。只是专机数量太少，未形成规模。
航空航天、电子类、互联网等行业，中国已赶上或超过德国。载人航天技术,中国排在第二、三位，德国或者说其所在的欧盟，还在中国之后。我国研制的神舟系列飞船，完全是自主知识产权的成果，这一块德国还无法独立完成。
在移动支付、5G等网络的研究上，德国也要略逊于中国，中国的BAT还是很历害的。
德国家电如博世、西门子；中国本土的海尔、格力、美的也逐渐成为国际大品牌。用户体验差异不大。
高端数控设备、汽车领域，中国要落后于德国。我国在这些方面，门类齐全，总体水平有待提高。汽车领域，德国的BBA，在这十几年，逐渐地渗透到中国的中产阶级家庭中，其品质、性能比国产车要好。
高端数控装备。数控系统，西门子全球排名数一数二；中国有华中数控，起步晚差于西门子 。加工中心，德国的德马吉DMG、罗德斯、萨马格、埃马克等等世界知名。中国有名的，如沈阳机床、大连机床等，实力要逊色一些。激光切割，瑞士/德国的百超、通快；国产大族激光，也逐渐赶上。
中国在电加工等特种加工领域，水平要高于德国。
产品的标准化、数字化、智能化的投入及发展上，德国要超过中国。德国工业4.0要高于中国制造2025。德国的“工业4.0”提出实现智能化工厂和智能制造，由数字化向智能化迈进，中国则要由制造大国向制造强国转变。
只有做到产品的标准化、数字化，标准统一了，才能顺利实现智能化。每个企业一个标准，互不沟通，这样下去，智能化将没有出路。
德国在标准化、数字化上做的非常好，是中国学习的典范，也使得我们能少走弯路。
生产线上的每一个工位，每一个操作，都可数字量化。这样有利于精准管理。
市场决定产品精度。中国是一个新兴市场，产品中、低档为主。即使能制造出高精度的产品，由于售价过高，不容易被中、小企业接受；国企则更喜好进口设备。这使得企业更喜欢投资短、平、快的项目，而不注重尖端技术的持续研发。在中国，每个五年计划都有攻关项目，企业、研究所承担一些高指标产品的研发。比如，我们之前承担的一个重大装备产品研发项目，要求粗糙度≤0.18um，加工精度≤±0.002mm，加工效率大于300mm²/min。指标与当时欧、美的中档设备一样。
经过两年研发，借鉴西方国家的先进技术，在机械装配上的精益求精，购买高端检测设备，对设备机械传动部分进行温度监测及实时温度补偿，最终各项指标达到了验收要求，完满完成国家下达的开发任务。
这么好的一个产品，在最终市场化时遇到了问题。卖给小企业，价太高，指标过剩；卖给大国企，他们更喜欢要进口产品，承担的风险小，钱对国企不是问题，宁愿花两倍的价钱。
所以，WTO对本土产业来说，有时候打击是致命的。
中国制造的方向，应向专机方向转变，利润丰厚。别人不爱做但又赚钱的行业，如刀具加工行业。这一块，德国人走在了前列。比如做木地板的PCD材料刀具，精切机床用刀具，在使用一定时间后，刀刃损坏，需要再加工。PCD为超硬材料，必须用电加工来腐蚀。目前只有FUNUC、德国VOLLMER及国内几个企业可以做。在传统的电加工设备上，增加A、B轴，软件增加联动及刀具加工计算。这样的设备100~200万一台，远超普通电加工设备。
找到产品的市场卖点，技术突破，就成了行业专家，也在全球此类行业处于领先位置。
有的大国企，仅刀具一项，每年要花费1000万元，用于在瑞士、德国等国进行加工。国内目前只有中、低端刀具加工。
总结：我国正处于高速发展向高精尖发展的过渡阶段，中国制造2025，将会使中国逐渐步入制造强国的行列。只要政府能大力投入，扶持有研发能力的企业，营造好的智能制造氛围，那么在本世纪中叶，全面超过德国，是完全有希望的。关于【机械制造分哪几部分】和【测绘工程与机械设计制造及其自动化】的介绍到此就结束了，热烈欢迎大家留言讨论，我们会积极回复。感谢您的收藏与支持！
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